2月23日，淄博華光國瓷科技文化有限公司骨質瓷生產車間內，機械手臂將一個個陶瓷泥團放進模具，被旋轉按壓幾秒鐘后，泥團搖身一變就成了碗狀泥坯，再經過幾十道工序，一個個精美的陶瓷產品就走向了全國各地消費者的餐桌。

“2023年，華光國瓷以高出常規(guī)設備幾倍的價格，引進了國內最先進的盤類全自動數(shù)控滾壓成型生產線。一年后，企業(yè)又上馬了碗類自動化生產線。生產線通過PLC編程控制生產操作流程，生產效率至少提高了50%?！比A光國瓷骨質瓷分公司副經理李曉亮介紹，數(shù)字化改造還解決了人工操作帶來的產品變形率較高的問題，產品缺陷率降低了至少10%。

華光國瓷董事長蘇同強介紹，華光國瓷堅定不移地走自主創(chuàng)新之路，近年來，先后研發(fā)了天然礦物骨質瓷、華青瓷、華玉瓷三大瓷種，掌握了高光澤度無鉛釉、高溫釉中彩等先進技術。同時，應用3D打印技術、AI技術等，優(yōu)化產品設計生產，讓科技力量加持產品質量和企業(yè)發(fā)展。

日用陶瓷產線革新之外，華光國瓷在陶瓷新材料領域也在持續(xù)突破。

“2025年，我們的訂單已經排到了年底，大家加班加點生產，確保按時交貨?！比A光國瓷永磁分公司總經理田曉冰告訴記者，他們生產的磁性材料是國家重點支持發(fā)展的新型節(jié)能產品，比傳統(tǒng)產品節(jié)能30%，在新能源汽車、智能裝備、家電、醫(yī)療器械等多個領域應用廣泛。

“磁性材料行業(yè)卷得很厲害，勻速前進都算退步，必須要加速。”田曉冰介紹，永磁分公司擁有自主知識產權的粘結磁技術及應用創(chuàng)新，得到了眾多國內外客戶的青睞。

今年1月，華光國瓷各項經營指標實現(xiàn)了“開門紅”，銷售收入更是實現(xiàn)了40%以上的增長。“老陶泥”在科技創(chuàng)新的大浪中，正不斷煥發(fā)出新生機。